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有效使P.S.A32.5水泥节约熟料8%以上,而在28家水泥

发布时间:2020-01-14 10:15编辑:美高梅平台网站浏览(95)

    工信部网站21日消息,为进一步贯彻落实《节约能源法》、《“十二五”节能减排综合性工作方案》、《工业节能“十二五”规划》的要求,深入挖掘工业节能潜力,提高能源利用效率,按照试点先行、逐步推进的原则,工信部选择能源消耗量大、节能工作基础较为扎实的钢铁和建材行业编制了《钢铁企业能源审计指南》和《建材企业能源审计指南》。

    □记者王成应通讯员崔怀纲徐志刚于鸿浦

    日前,省经信委、省物价局、省财政厅决定,对福建省谋成水泥发展有限公司、永安万年水泥有限公司、福建水泥股份有限公司、安溪三元集发水泥有限公司等4家企业实行差别电价,执行时间自8月抄见电量起,至12月31日止。原因是,这4家企业在2013年度水泥行业专项能源审计中单位产品能耗未达到国标限定值。

    其中,《建材企业能源审计指南》中关于主要生产系统审计中明确,对于水泥企业进行五方面审计:

    记者日前在冀中能源股份有限公司水泥厂生产厂区采访时,看到了两座回转窑的窑头和窑尾都分别安装了余热发电装备。“这是我省首台双压纯低温余热发电机组,可对排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收,企业的能源利用率由此提高到了95%以上。”该水泥厂中控室张立军介绍说,仅此一项,年可为公司节约标准煤2万多吨,年可减排二氧化碳5万吨。

    根据今年省政府1号文件《关于进一步推动工业稳增长促转型十一条措施的通知》要求,上半年,由省经信委牵头,我省在水泥、钢铁行业开展2013年度专项能源审计,并进行能效对标。结果显示,9家钢铁企业的粗钢生产主要工序单位产品能耗全部达标,而在28家水泥企业的42条生产线中,上述4家企业的6条生产线单位可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗超过国标限定值。

    评估企业粉磨和熟料生产工艺,以及预热器、分解炉、回转窑、篦冷机等主要装备是否符合《产业结构调整指导目录》、《水泥行业准入条件》以及《水泥工厂设计规范》等的要求。

    冀中能源股份有限公司水泥厂是冀中能源集团旗下重点非煤产业,近年来,他们以装备更新和技术改造为突破口,最大限度地发挥现有设备的生产和节能降耗潜能。为了充分利用水泥厂熟料生产线窑头、窑尾排放的废气余热资源,他们采用纯低温余热发电技术,在厂内建设了一套装机容量为9000千瓦的纯低温余热发电机组,使所发电力全部实现了自“产”自“用”。“纯低温余热发电技改项目总投资5000多万元,已被省发改委列为节能重点工程。”该厂一位工作人员介绍。

    为此,这4家企业外购电的电价将按每千瓦时0.05元加价征收。省经信委环资处处长黄幼林告诉记者,按去年外购电量初步测算,在执行期内,这4家企业将累计增加外购电支出逾900万元。

    美高梅平台网站,对于两年内未进行热平衡测试的水泥回转窑,需参照《水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法》和《水泥回转窑热平衡测定方法》委托有资质的机构进行现场热平衡测试。根据热平衡测试数据和运行记录,计算水泥回转窑热效率,分析其用能合理性。

    实施节能技改,是一种能够快速提升公司经济效益和产品竞争力的有效途径。水泥生产最让人头疼的就是能耗消耗量大,为了解决这一难题,该厂从助磨剂上下功夫,通过多次改型试验,最终从十几种备选助磨剂中选取了最切合企业实际的混合型助磨剂,有效使P.S.A32.5水泥节约熟料8%以上,台时产量提高5%以上,而P.O42.5水泥也由原来的单一提产型转变为增强助磨型,水泥磨产量提高了10%-15%,吨水泥电耗相应下降6-8kwh。

    动态对标,奖罚并举,是本轮对标的一大特点。

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